中间包烘烤器使用步骤及注意事项

　　中间包是承接大包和结晶器,具有减压、分流、去渣、去夹杂、贮钢等作用，是保证连浇的主要容器在中间包准备区完成拆除注余、工作层成型、小火干燥、调整塞棒后进入备用状态，上线进行中间包烘烤后，中间包可进入浇注状态。中间包烘烤时就需要使用到中间包烘烤器设备，下面烁展小编就来给大家说一说关于中间包烘烤器使用步骤及注意事项。
　　

　　一、中间包烘烤器使用步骤

　　

　　1、准备中间包

　　
　　中间包上线后，其准备工作归纳起来为“一检查，两密封，一保温”。一检查就是要对中间包进行必要的检查，保证中间包的整体质量，满足开浇和正常浇注的要求。两密封就是用石棉毡将烤包孔及塞棒连接件两处密封好，防止在烤包过程中将包盖及塞棒连接件烤化，影响生产；一保温就是用专用石棉套，将浸入式水口包好，保证浸入式水口的烘烤温度达到800℃及浸入式水口内外璧尽可能小的温差，防止水口温度低絮水口及水口内外璧温差较大而导致水口裂等质量问题。
　　

　　2、大火烘烤

　　
　　中间包准备好以后，便可松紧中间包烘烤器中进行大火烘烤，时间为30min，使中间包内的气氛温度快速地跃过600℃~800℃达到1000℃以上，塞棒和浸入式水口快速釉化，这样可以防止塞棒和浸入式水口的氧化；现行烘烤制度至少需要90min ，中包内的气氛温度才能达到800℃以上，低温烘烤时间长，塞棒和浸入式水口氧化严重。
　　

　　3、中间包排气

　　在大火烘烤30min后，抬起中间包烘烤器，晾散烟气10min。这样做的目的是使中间包内的水份从中间包上部排放出来，防止水份从水口内孔排出而影响水口的质量。晾晒过程中，晾晒时间短，中包的温度变化不大，不影响塞棒和浸入式水口的质量及后续烤包。
　　

　　4、中火烘烤

　　
　　排气10min后，进行中火烘烤，时间为1lh，使中间包包体充分吸热，中间包真正的温度稳定在1200℃，同时可避免由于大火烘烤时间长而将中间包烤坏。
　　

　　5、大火烘烤

　　
　　中间包开浇或者快换前20min将火加大。大火烘烤使中间包内的气氛温度达到1350 ℃以上，保证中间包顺利开浇及正常浇注。
　　

　　6、浸入式水口抽气

　　
　　在中间包开浇或者快换前45min对水口进行抽气，使水口内壁温度达到800℃以上，用肉眼观察水口外壁通红。
　　

　　二、中间包烘烤器使用注意事项

　　
　　1、对于中间包的烘烤，总的要求是要在开浇前1～2h内，快速烘烤到1000～1100℃为好。这样可以节省能源，也便于使用。
　　
　　2、对于板坯连铸，中间包上已装有铝碳质整体塞棒或整体式铝碳质浸入式水口。如果长时间烘烤，制品强度降低；
　　
　　3、对于小方坯连铸用中间包，大多数使用绝热板作内衬，中间包不烘烤，有的钢厂也多进行小火烘烤，只能起到干燥作用。
　　
　　4、在小方坯连铸的中间包上，通常装有3～6个锆质定径水口。对于这种水口，必须单独充分地进行烘烤，否则在使用中有炸裂的危险。因为锆质制品的热稳定性特别差，预热不良会开裂。
　　
　　5、控制中间包工作层用料的配水量，使工作层水份含量尽可能少，特别是现在一部分中间包工作层采用干式成型法，为我们控制中间包水份提供了保证;
　　
　　6、中间包工作层成型完毕后，在装水口、调塞棒之前，根据目前的生产节奏及中间包的周转情况，在中间包准备区对待装中间包干燥5~8h，有条件的情况下干燥时间要尽可能长一点，尽可能地排除中间包内的水份含量，中包内的气氛温度不得超过200℃。
　　
　　以上就是关于中间包烘烤器使用步骤，希望能对大家有所帮助。另外，在中间包排气的时候，要保证中间包包体的排气孔通畅，便于水分排除。洛阳烁展机械设计制造的中间包烘烤器，燃烧率高，使用的燃料介质范围广，自动点火，安全配置全，如果您有需要，欢迎在网站留言或来电联系烁展详询。