钢包烘烤时间不足有什么影响？

时间：2021-08-03 09:48:09 点击：1134 次来源：洛阳烁展机械科技有限公司

　　钢包烘烤是炼钢生产中的重要环节，主要用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢包的烘烤。用钢包烘烤器烘烤钢包时，其烘烤时间是有定规定的，钢包烘烤前需要有烘烤时间曲线图，且烘烤人员需要记录开始烘烤的时间。但是如果烘烤人员没有注意，钢包烘烤的时间不足，那么就达不到烘烤效果。那具体钢包烘烤时间不足有什么影响呢？下面烁展小编就来给大家分析一下。
　　

　　一、钢包烘烤时间不足的影响

　　
　　钢包烘烤时间不足可能会造成以下不利影响：
　　
　　1、可能会造成内衬耐材表面氧化脱碳，影响钢包内衬的使用寿命；
　　
　　2、受钢后温降过快，易导致氩气不通；
　　
　　3、转精炼不利于提温，延长冶炼时间；
　　
　　4、精炼炉大幅提温等待易导致涮包现象发生，甚至导致穿包事故。
　　

　　二、钢包烘烤时间阶段

　　1、小火6个小时

　　
　　在钢包烘烤初阶段小火6个小时，不开风机。煤气火焰调整到钢包熔池部位即可，在这个过程当中，主要是将钢包钢包在砌筑过程中耐火泥、耐火浇注料中所加入的水分及耐火砖表面烘干，内衬中的水分在110℃的时候会蒸发变为水蒸汽，脱水速度快、量大，排出的水分对浇注料和内衬的影响也很大，因此此过程煤气火焰不能过大，过大的话易将耐火材料表面烤爆裂。
　　

　　2、8个小时

　　
　　第二个阶段一般是8个小时，煤气火焰调整到钢包底部即可，依旧不开风机，温度上升时应有缓慢的升温速度，升温速度过快，耐火材料表面干燥也就快，大量气化水分无法排出，会产生破坏性蒸汽压力，使耐火材料产生裂纹或开裂。在这个过程当中，尽可能的将钢包内不同部位，不同材质的耐火材料同步升温，同时将钢包底部浇注料的水分烘干。
　　

　　3、10个小时

　　
　　第三个阶段10个小时，将煤气火焰调整到钢包底，折回到渣线部位，同时打开风机，将钢包中的结合水和结晶水变为气体，从排气孔排出。烘烤温度到600℃时耐火材料就完成了晶型转化和聚合作用，形成有机结合。
　　

　　三、不同钢包的烘烤时间

　　1、新砌的渣线包

　　
　　新砌的渣线包应及时安排烘烤，立式连续烘烤时间≥6小时，若因生产条件限制不能连续烘烤时间≥6小时，则可以累计烘烤时间≥6小时，但每次烘烤时间应>2小时(11月-3月为23小时)方可以计入累计烘烤时间。
　　

　　2、新砌的整包

　　
　　新砌的整包应及时安排烘烤，立式连续烘烤时间≥8小时，若因生产条件限制不能连续烘烤时间≥8小时，则可以累计烘烤时间≥8小时。但每次烘烤时间应≥3小时(11月- -3月为>4小时)方可以计入累计烘烤时间。
　　

　　3、新砌透气砖的精炼钢包

　　
　　新砌透气砖的精炼钢包立式(卧式)连续烘烤应时间≥2小时(11月-3月≥3小时)。
　　

　　四、影响钢包烘烤时间的因素

　　1、钢包包底浇注料

　　
　　钢包包底浇注料是由不同颗粒级别的不定型耐火材料组成，施工时加人适当比例的水进行搅拌后放入钢包内，采用振动棒进行振动使其致密，并要求浇注后养护24小时。由于在使用时需加人5%左右的水分，而这些水分一部分在养护时间内自然干燥除去，因此要求浇注料在加工产品时需要考虑并制定施工时的加水比例，同时也要保持浇注料在使用时有着良好的流动性，干燥后还要保持一定的强度满足钢包的使用。
　　

　　2、耐火材料

　　
　　钢包的烘烤不仅是排除钢包浇注料中的水分，更重要的是使钢包的内衬达到一定的温度，使其耐火材料结构发生转变，达到烧结的目的。由于耐火材料中含有游离水和结晶水两种不同形式的水分，所以在烘烤时选择合适温度来去除耐火材料的水分。一般情况下，耐火材料中含有的游离水在100℃~200℃之间就可以完全去除，而含有的结晶水则在200℃-500℃之间慢慢的去除。在烘烤过程中，为了保证耐火材料中水能够充分的排除，必须保证各烘烤温度段有足够的时间。由于耐火材料中的游离水分容易排除，所以此温度段的烘烤时间相对较短，而结晶水的排除过程较为复杂，所需的烘烤时间也较长。同时耐火材料的烘烤时间与浇注的厚度有关，浇注的面积越大、厚度越厚，水分排出的时间越长，从而导致钢包的烘烤时间越长。特别是烘烤初期的低温阶段，如果升温过快就会使得耐火材料中的游离水分来不及排除导致浇注料开裂，甚至大面积的爆裂现象发生。
　　
　　以上就是对钢包烘烤时间不足有什么影响的分析，烘烤时间不足可能会造成内衬耐材表面氧化脱碳；受钢后温降过快，易导致氩气不通等。烘烤时间直接影响钢包烘烤效果。同时也会影响炼钢系统的生产稳定及生产成本。所以，对于钢包烘烤的时间一定要充足。烁展机械生产制造的钢包烘烤器，烘烤效率高，效果好，如果您有需要，欢迎联系烁展详询~